原材料过磅净重值直接采集到系统，不允许司磅员修改，支持拍照留存，支持红外线对射（确认空车完全上磅）， 保证数据真实，杜绝舞弊。

□    原材管理系统包含原材过磅进料称量，原材入库、原材出库、原材盘点、原材实时库存，以及与供应商的          原材结算、原材发票、原材付款记录、原材应付账款等数据管理与统计功能等。

□    对地磅进行接口实现全自动化的人为无法干涉的进料称量管理，毛重、皮重自动取值于称量仪表而非人工          录入，系统净重自动计算，并自动调用扣除（含水）比例，这个比例由主管领导提前预设，司磅员不能减          小比例但可以加大比例。

□    原材盘点和实时库存数据由系统自动计算，录入实盘数据后即可得出盘点盈亏。

□    库存自动计算并动态图形显示，实时掌握材料适当的存量，避免停工待料，减少资金的积压。

□    对材料供应商进行分级管理，支持多站点集中采购，建立采购合同记录材料价格波动，规范原材进销存管          理流程，确保来料品质，降低成本。

□    自动匹配生产计划，规划原材用量，提前采购，防止停工待料。

□    实时下载搅拌楼生产数据，具备完善的手动消耗记录机制，确保原材消耗数据真实，准确。

□    过磅数据自动校对核对，并生成结算对账单，记录付款信息，汇总统计应付账款。

□    强大的数据查询统计报表体系，多维度提供查询满足不同岗位使用需求。

原材过磅

退砼过磅

发货过磅

原材进货明细

□    与地磅建立通讯联接，自动读取称重数据，对称重行为进行全过程，多维度监管。

□    称重数据自动读取保存，并且不允许人为篡改和删除，杜绝数据作弊。

□    支持多种扣重方式（明、暗），并可通过参数自定义供应商和材料扣除比例和方式。

□    配合高清摄像仪器24小时不间断对称量过程抓拍，录像，数据直接上传至服务器存储。

□    红外对射和自动道闸系统辅助确保称量数据的真实和准确。

□    先进的上料门禁体系与搅拌楼仓位联动，实时掌握库存动态，防止打错料和爆仓现象发生。

□    用户可自定义材料进场检测方式（批次，重量，车数等），系统自动跟踪进料检测数据，结合检测结果对          称量过程给予提醒和控制。

□    界面美观大方，操作简单，适合各年龄阶段用户使用。

□    一体化解决方案，支持多种称量模块同时运行（进料，退料，砼过磅发货，皮重登记，油料及辅材物资过          磅），减轻用户使用负担，提升工作效率。

汇总原材运行数据，分析材料用量，自动生成相应统计报表（原材进料统计报表、原材进耗存报表、原材料不同时间段消耗报表） 。

原材采购汇总

原材耗用报表

原材耗用明细

原材实时库存